Resistenza al fuoco di classe A: il materiale di base in lana di roccia soddisfa la norma non combustibile GB 8624 A1, eliminando i rischi di incendio.

Antibatterica e antifungina: la superficie ha superato la prova antibatterica ISO 22196, con un tasso di antibatterica ≥ 99,9%.
Progettazione antistatica: rivestimento ESD opzionale (resistenza superficiale da 10^6 a 10^9Ω), che protegge gli strumenti di precisione.
Resistenza chimica: resistente ai detergenti acidi e alcali con pH compreso tra 3 e 11, adatto a laboratori e fabbriche farmaceutiche.
Installazione rapida: la struttura di montaggio modulare riduce del 30% il periodo di costruzione e supporta il taglio in loco.
Certificazione di protezione ambientale: norma di protezione ambientale E1, superata la prova SGS senza metalli pesanti.

Processo di produzione

1Selezione delle materie prime:
* roccia basalta (SiO2≥45%, Al2O3≥14%) + scorie (≥70% riciclate)
2Produzione di fibre:
* Fusione in forno elettrico (1,500-1,600°C) → Spinning centrifugo a quattro rulli (7,200rpm) → Diametro della fibra 4-7μm
3Processo di cura:
* Spruzzatura con resina fenolica (emissione di formaldeide ≤ 0,05 ppm, EN 717-1) → Forno di raffreddamento a 230°C
4. Laminazione:
* Pre-trattamento delle lamiere d'acciaio (degrassaggio → fosfatamento → rivestimento nano-ceramico) → Pressa a caldo continua (1,2 MPa, 180°C)
5Controllo della qualità:
* Ispezione a raggi X online (rilevamento del vuoto) → misuratore di spessore laser (precisione ± 0,1 mm) → prova delle prestazioni di fuoco di batch

Successful Project (Progetto di successo)

Prodotti di Wafer Semiconductor (Class 10 Cleanrooms)
*Soluzione:
* Wall-ceiling system integrated with HEPA filters
* Grounding resistance <1×10^6Ω, compliant with SEMI F47 voltage sag standards
* Case Study: 32.000m2 deployed in a Taiwan 12-inch wafer fab project
Strutture
* Key Technologies:
* Radius corners (R≥50mm) to eliminate cleaning dead zones
* Ports pre-installati per il monitoraggio delle particelle in tempo reale
Data Center Retrofits
* Energy Efficiency Data:
* U-value 0.28 W/m2·K → 18% annual cooling energy savings

La nostra compagnia...

Baodu International Advanced Construction Material Co., Ltd è stata fondata nel gennaio 2010 con ufficio a Pechino e fabbrica a Hebei, in Cina.

Baodu è un progettista, produttore, fornitore ed esportatore di pannelli sandwich acustici, pannelli metallici isolati, lamiere di acciaio profilate, lamiere di acciaio perforate, struttura e magazzino in acciaio.

Baodu possiede la linea di produzione di pannelli sandwich a doppia connessione brevettata e personalizzata e macchine di piegatura di lamiere d'acciaio importate dalla Svizzera e dalla Germania.

Baodu ha una produzione annuale di 6 milioni di metri quadrati di pannelli sandwich acustici, 100.000 tonnellate di strutture in acciaio e 1 milione di metri quadrati di lamiere di acciaio profilate.

Baodu ha un team di progettazione professionale con più di 10 anni di esperienza, tra cui 5 ingegneri senior, 20 ingegneri e 35 tecnici.Più di 30 marchi registrati, certificazione CE e certificazione russa GOST ecc.

Baodu ha successivamente servito progetti chiave in Dubai, Mongolia, Filippine, Messico, Stati Uniti, Australia, Iraq, ecc. i progetti chiave sono i seguenti: Mongolia MCS Group Gold Mine Project;Filippine Malivans 2x330MW Progetto di centrali elettriche a carbone■ Progetto di magazzino di manutenzione della China Eastern Airlines dell'aeroporto di Pechino Daxing

Iraq Basra Gas Turbine Combined Cycle Power Plant Expansion Project; Dubai Hasyan 4*600MW clean coal-fired power plant project.Benvenuti a Baodu per una visita e una cooperazione!